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近年来，我市制造业通过共享检验检测、研发、销售等平台，共享设备、操作人员等生产要素，实现互利共赢、抱团儿发展，助力传统制造业向数字化、智能化转型，推动特色产业集群迸发更强动能、释放更多活力。

共享制造 让“单枪匹马”秒变“千军万马”

记者 吕 坤

在“科研共享”院所的支持下，膜产业企业加速发展。 资料片

东盛公司将设备、原料、设计等全方位共享，助力企业抱团儿发展。 陈 雷 摄

工作人员对再制造产品进行严格检测。 殷 实 摄

共享检验检测：产业升级的“导航仪”

一台重3.5公斤、被磨损的汽车发电机，若将其废弃重新生产新机，造价约500元，新品制造周期需14天。而在河间再制造产业示范基地，同样一台汽车发电机，经过再制造加工，变身新品仅需7天，费用250元。

位于河间的河北长立汽车配件有限公司，是行业内老牌再制造生产企业。每天都有大量回收来的起动机和发电机在这里被分拆、测量、清洗、组装，再经过严格的综合性能检测，打上“再制造”的标识出厂。长立的再制造产品寿命实验室，通过大量实验数据来评估再制造部件的寿命，以确保这些产品性能不低于原型号新品。

随着国家循环经济和“双碳”目标的深入实施，再制造产业成为战略性新兴产业的重要组成部分。河间经过多年发展，也形成了以汽车零部件和石油钻采设备为主的北方唯一“国家再制造产业示范基地”。

检验检测不是简单的“合格判定”，而是产业升级的“导航仪”。在“不输新品”的质量通关路上，严苛的产品质量无损检验检测是重中之重，也成为产业健康发展的“卫士”。

在位于河间的京津冀再制造产业技术研究院的实验室里，沧州格锐特钻头有限公司生产的新一代“会思考的钻头”正在接受模拟测试。它不仅能实时调整钻进参数，还可通过区块链技术实现全生命周期追溯，被誉为钻探装备的“量子计算机”。

这离不开河间市政府“见招拆招”的帮扶。在河间，再制造企业一旦遇到技术屏障，就有检测机构入厂指导、对其“零门槛”共享实验室资源，还有专家手把手传授“工艺升级秘籍”……

沧州拥有25个省级重点特色产业集群。目前，河间再制造、盐山管道装备等8个产业集群已率先具备省级检验检测能力，成为区域产业升级的“排头兵”。截至目前，多个省级质检中心正在筹建中，这一布局直击中小企业“检测难、成本高”的痛点。

在盐山，河北北方管研院检测技术服务有限公司建设的省级管道材料质检中心，主要从事金属材料及制品、橡胶、塑料、涂料、涂层、保温层等材料的理化性能检测及无损检测，已基本覆盖管道装备制造业涉及产品的全部检测项目，并形成以管道装备产业领域为主、其他金属材料及防腐保温材料配套领域为辅的检测能力。产业研究院面向集群企业开放共享检测服务，覆盖近百家企业，为企业节约成本超过500万元，有效解决了集群小企业无力购买研发检测设备、制约企业发展壮大的问题。

在渤海新区黄骅市，河北渤海远达环境检测技术服务有限公司筹建了省级质检中心，并为当地绿色化工产业集群企业提供检验检测服务。为更好服务本地绿色化工产业集群企业，机构计划在现有检测能力基础上拓展石油化工、煤化工等领域的173项检测参数，新增22种配套检测设备，并围绕新增项目组织开展技术培训。近3年，渤海远达公司已出具各类检验报告4000余份。

在沧州，省级检验检测中心恰似串联珍珠的金线，通过“建成一批、筹扩一批、覆盖一批”的梯次布局，为地方产业高质量发展注入强劲动能。如今，多个河北省质检院及其所属国家级质检中心纷纷开始下沉，服务任丘、东光等地特色产业集群，这些扎根产业一线的检测机构，将成为推动沧州制造向沧州智造、沧州产品向沧州品牌跨越的核心支撑。

共享工厂：从“单打独斗”到“链式协同”

7月11日，在位于盐山的河北尚恒管道制造有限公司焊接车间内，工作人员用手机扫描焊接设备上的二维码，随着焊花飞溅，管道接口被严丝合缝地焊牢。

这个车间由合伙人管理运营。在尚恒公司，整个厂区里有8个工序由合伙人共享，他们共同使用这里的生产设备、操作人员等生产要素。

原来，尚恒公司采用共享工厂发展模式，把管件生产过程中的压制、热处理、焊接、推制等各道工序分解成不同模块，通过入股的方式联合11家小微企业，将生产划分为4个板块分工协作，共享研发、品牌及销售终端，形成高效联合工厂，合伙人负责各模块生产，分别独立运营。

管道制造业生产工序多、产品型号多，很多中小企业没有足量资金上新设备，精细程度高、体量大的活都不敢接。成为尚恒公司的合伙人，享受的是“拎包入住”服务，现成的先进设备给了大家敢接大单的底气。如今，合伙人不仅能完成公司内部订单，还可以自主对外接单，真正实现了多劳多得。这极大激发了入股合伙人扩大生产的积极性，也让整个厂区的生产设备利用率持续攀升。如今，尚恒设备利用率由共享前的不足60%，提高到现在的90%左右，除了必要检修，设备基本不停，产能得以充分释放。

不仅如此，共享工厂也给了大家抱团儿发展的信心。有的合伙人新建了5条自动化生产线，将单品生产时间从2分钟压缩至8秒，有的合伙人不用外出跑单就已经拿下数百万元的订单，车间满负荷运转。

发端早但中低端企业多、同质化竞争严重的管道装备产业，正在通过共享模式迎来新生。

类似的转变也发生在渤海新区黄骅市。

在渤海新区黄骅市模具共享智造工厂里，58台（套）设备随时待命，水电气、监控、天车等配套设施一应俱全。一个表面光亮如镜、做工精细的金属模具，凝结着多家企业分工协作的结晶。

曾经，当地的模具产业以作坊式生产为主，产品处于中低端，难以承接大型订单。但这些企业有的专攻打孔，有的精于铣削，有的擅长打磨……黄骅模具共享智造平台将这些各有所长的企业集合在一起，引导他们专注特定工序。如今，“平台接单、按工序分解、多工厂协同”的服务模式，已汇聚模具产业上下游客户数百家。

在共享智造平台，订单按工艺分解再推送给相关企业，上一道工序完成后立即通知下家取件，平台即时结算，效率实现大幅提升。不仅如此，这里还提供从设计研发到技术咨询的全链条服务，让中小企业“起步即高端”，生产效率提升40%。

在沧州，共享工厂模式已在多个行业推广。我市25个重点特色产业集群均有重点打造的共享工厂目标企业，涉及企业42个，覆盖管道装备、模具等领域，以及原材料集采、生产工序协同等场景。通过工序模块化改造与合伙人入股制，企业共享设备、技术和管理经验，让中小企业“轻装上阵”。

共享平台：化解中小企业“成长烦恼”

河北融钢金属制造有限公司是盐山县引来的管道装备制造业上游企业，主要生产和销售钢坯、热冷轧卷板、钢材等产品。公司通过共享供应链平台，开展集采集销，为集群企业提供上游原材料，直接为下游企业节约采购成本超过5%，实现了互利共赢。2024年建成投产当年产值即突破2亿元。同时，企业还开展仓储租赁服务，开放共享仓储，服务集群企业。

在沧州东盛塑料有限公司的智造工厂里，技术人员正在调试一套PET瓶生产设备。这套价值数百万元的设备是东盛的共享资源。在东盛研发团队的协助下，很多小企业在短时间内完成了客户定制样品的开发，成功拿下大量订单。东盛塑料的“共享智造工厂”，也正在改写当地塑料包装产业的“游戏规则”。作为河北省专精特新示范企业，东盛不仅开放了世界领先的生产设备，更将多年积累的研发设计、工艺技术和市场渠道与集群内企业共享。这种全方位的资源共享，让中小企业既能保持“船小好调头”的灵活性，又具备了承接高端订单的硬实力。

从“单打独斗”到“链式协同”,需要全方位的支撑。

比如外贸销售。盐山县的管道装备全球集采中心，面向全球采购商开展全天候线上线下展示及交易服务，向全世界推介盐山管道装备产业情况和基地动态，推送优质企业的优势产品、工程案例和市场动态。通过共享数字贸易平台，各链条上的客户生产效率总体提高35%，用工量降低30%，成本节约15%，成为推动管道装备产业转型升级、加快发展新质生产力的新引擎。

还有更硬核的“智力”支撑。

近日，在位于沧州高新技术产业开发区的天津工业大学沧州研究院，一组形似铁丝的金属中空纤维膜分外耀眼。

这是镍合金中空纤维高纯氢分离膜。掰开一根纤维状的合金膜，里面是空心的，如果不听介绍，很难将它与氢气提纯联系起来。通过它分离出的氢气，纯度最高可达99.9999%，这数据已经达到电子特气的要求标准。目前，这种膜已经应用到某企业的工业废氢提纯项目，相较以前的技术手段，投资额降到20%，运行成本减少一半。

成立仅两年的研究院，已促成多个科研团队与企业达成产学研合作，其“高新天工工业医院”创新服务模式，针对企业科技人才匮乏、技术创新能力不足等问题，学术“大咖”们通过主动问诊、深入巡诊、“一对一”接诊等方式，进一步推进科研资源共享，为企业转型升级提供智力支持。

像天津工业大学沧州研究院这样的“科研共享”院所，在我市不止一家。

南开大学—沧州渤海新区绿色化工研究院入驻的优秀科研团队，与企业签订产学研合作协议，企业共享专家团队、科研设备等资源，加快成果落地转化；河间京津冀再制造产业技术研究院共享科研力量，与当地再制造企业联手，开展科研项目合作；盐山管道装备研究院通过科技成果共享，参编多项国家标准、行业标准……

各个研究院的人才力量、实验仪器与工业数据、工业技术等科研资源共享，正赋能沧州企业创新创业，推进产业高质量发展。

从设备共享到智力共享，再到生态共享，已成为制造业转型升级的有效途径。如今，沧州正在46个县域特色产业集群推广“共享智造3.0”模式，通过制造能力、服务能力、创新能力的深度融合，已培育出25个示范平台。

河青新闻网编辑陈涛|频道主编姜天群|频道监制宋岩